Ну вот и дошел я до желания иметь дома станок с ЧПУ.
Назначение - сверловка и фрезеровка пластика и легких металлов (алюминий, дюраль). К тому-же станок должен быть небольших габаритов.
Исходя из опыта сбрки всяких аквариумных поделок определился, что размер рабочего поля 300х200 мм меня вполне устроит
Такой станок в приниципе несложно изготовить даже из многослойной прочной фанеры (даже можно купить готовые наборы для сборки), но остановило желание сделать что-то попрочнее
Поскольку я в этом деле новичек, то воспользовался помощью более опытных товарищей (кому интересно, тема на Рифцентрале).
Собственно собрать такой станок не очень сложно (правда дорого ).
Что собственно нужно ....
Сама станина, три каретки с системами подачи, шпиндель и контроллер.
Все это можно купить по частям.
Остановился на такой конструкции (возможно в процессе будут изменения):
Станина из станочного алюминиевого профиля 40х80 мм (четыре профиля по 500 мм). Профиль соединяется по торцам алюминиевыми пластинами толщиной 6 мм, которые одновременно являются и ножками станка. Сами пластины придется заказывать фрезеровщику, т.к. нужна высокая точность сверления отверстий для крепления концевых опор ШВП (Шарико-Винтовая Передача, которая двигает горизонтальную каретку по оси Х).
К станине по бокам крепятся валы на опоре. Диаметр вала 16 мм, ширина подошвы опоры 40 мм, что точно соответствует высоте профиля (поэтому валы можно закрепить и дома, не обращаясь на завод). По ним на подшипниках скольжения ездит каретка X.
Снизу станины расположена ШВП на опорах и шаговый двигатель.
По такому-же принципу собраны и две другие системы подачи, по оси Y (вправо-влево) и по оси Z (вверх-вниз).
Для удобства все валы, ШВП, подшипники и двигатели одинаковые.
Вся эта механика управляется контроллером.
Контроллер трехканальный, соединяется с компом чере LPT. Оффтоп
Вот все думаю, сделать его самому (нет схемы ), или не маяться и купить готовый .....
Ну и понадобится еще шпиндель. Это самая дорогая часть станка
Да, ссылки на один сайт не потому что самый дешевый, просто удобно и там фоток много
В результате посиделок с sPlan родился такой чертежик:
Разобрать конечно трудно, но во вложении архив с исходниками
Каретки будут изготовлены из алюминиевого швеллера 100х50х5 обрезанного до 100х20х5.
БОльшую часть работы постараюсь сделать дома Ну и потихоньку буду выкладывать результаты.
Поскольку станочный профиль, швеллер, двигатели, подшипники скольжения и по мелочи уже закуплено, то назад пути нет
Re: Станок с ЧПУ. Делаем сами. ===www.aquaforum.ua===
Конструкцию можно значительно удешевить отказавшись от подшипников скольжения и направляющих. Конструкцию для обработки метала лучше выполнить целиком из металлического профиля, на подобии такого.
Такой контроллер как вы выбрали лучше не покупать, отзывы о нем не очень, лучше взять TB6560AHQ красного цвета НЕ СИНЕГО.
Также можно сэкономить на электронике, моторах и шпинделе, заказав их в Китае.
Вот хорошее видео про сборку чпу.
P.S. Сори, случайно вставился смайлик в теме сообщения.
Re: Станок с ЧПУ. Делаем сами. ===www.aquaforum.ua===
Для мелких деталий нормальный размер. Конструкция должна не легкой быть а то будет станок вибрировать и получится не точно. То что Denisios предложил по ссылке вроде хороший вариант. И площадь рабочей поверхности вроде не маленькая. Мой брат к стати тоже заказывал с китая движки и электронику как буду у него сфоткаю станок и покажу если интересно будет.
Re: Станок с ЧПУ. Делаем сами. ===www.aquaforum.ua===
Из малометражных "заводских" ЧПУ сейчас популярен преимущественно вот такой китаец с управлением от платы под программу управления "MACH3".
Фото и инструкции во вложении.
Одна из вариаций платы, стоящей в таких китайцах (с включением, но без управления скоростью шпинделя): http://cnc.prom.ua/p4057846-kontroller-chpu-osi.html
Вся электроника в одной плате - бюджетный вариант с большой универсальностью, т.к. электроника составляет существенную часть стоимости станка.
Электроника таких плат - инвертор шпинделя (опционно дополнительно), контроллеры (драйверы) шаговых двигателей, порты концевиков и датчика инструмента, дополнительные порты под четвертую ось или еще какой-нибудь исполнительный механизм, доп. реле управления.
По шпинделю (обычно он на 24000 об/мин) - он дорогой. Инвертор тоже.
Видел на китайский станок 1200х1200 ставили шпинделем (по дереву) из экономии моторы от ручных бытовых фрезеров "Makita" с воздушным охлаждением.
Но там вроде недостаток по моторесурсу в щетках, шуме и засоряемости, отсутствие тихоходности при воздушном охлаждении (для алюминия).
Хотя для бытового пользования должно сойти. Только под мелкий габарит нужно найти, если такой существует.
"MACH3" программа управления с широкими возможностями конфигурации и переформатирования под конкретные комплектующие. Хотя, из-за своей универсальности, прога управления (её настройка) получилась достаточно сложная и объемная с кучей нюансов. Но они проходятся только при инсталляции оборудования. MACH3 на конкретно этой плате из ссылки нормально работает, проверял не раз. Есть нюанс - LPT у староватых компьютеров не справляется и сбоит.
Программа управления NC-Studio намного проще, компактнее и понятнее. Для "новичка станкостроения" предпочтительней имхо NC-Studio.
Но она, к слову, кагбэ лицензионная со своей микропроцессорной доп. платой в PCI порту компа. И это уже сильно дороже, чем просто софт "MACH3" .
На более широкоформатных станках на данный момент используется управление от профессиональных NC-Studio или DSP-пульта, но там все электронные комплектующие идут раздельно и они гораздо дороже в сумме, т.к. заточены под бОльшие нагрузки и прецизионность стандартных производственных станков. Имею ввиду адекватные драйверы ШД и инверторы, а не пседоработоспособную упрощенную имитацию.
P.S. По стоимости сборки такого малыша из "местных" китайских комплектующих против готового заводского китайца из Китая сказать трудно.
Рационально сравнить цены готовых китайцев на алибабе и наши на комплектующие + трудозатраты и головную боль с беготней по базарам-магазинам-токарям и обязательными косяками при сборке.
Хотя если сам процесс в радость, то этим можно пренебречь.
P.P.S. Дюраль такой малыш не потянет.
Он просто очень быстро развалится с рассыпавшимися подшипниками, прорезанными направляющими, заклиненным на подшипниках минишпинделем с погнутым валом и прочими бяками.
Полноценную фрезеровку алюминия и полноформатные китайские его собратья типа http://grcnc.ru/pro_138.aspx не тянут, разве что в качестве экстрима - долго и нежно. Только гравировку тянут - недостаточно жесткости станка.
Нужны прямоугольные направляющие соотв. сечения, шпиндель от 3 кW где-то (шпиндель поддерживающий тихоходность 6-12 тыс об/мин, а правильней еще медленнее, с водяным охлаждением соответственно), реечная передача по X и Y вместо ШВП, с двумя спаренными моторами по Y на краях портала, массивный портал и станина, обязательна система охлаждения фрезы с поддоном эмульсией или водой в крайнем случае, соответствующие подшипники, опоры и т. д.
Это уже так называемые "тяжелые" станки.
Востаннє редагував S.W.: 10.05.2014 о 12:42..
Причина: уточнения и дополнения
Re: Станок с ЧПУ. Делаем сами. ===www.aquaforum.ua===
Касательно возможного перекоса плоскости стола.
На таких малых размерах это не критично.
Но если так вышло, то:
На более широкоформатных станках всегда на алюминиевый профиль столешницы сверху клеится листовой материал толщиной 10-20мм типа какого-нибудь вспененного, но достаточно жесткого полимера (ПВХ и т.п.). Это так называемый "жертвенный стол" (как резина у планшетных режущих плоттеров). После транспортировки-погрузки-разгрузки-установки станка перекос плоскости большого стола, к примеру 1200х2400, всегда есть.
Поэтому, когда станок установлен - поверхность этого стола (жертвенного) просто фрезеруется по факту на заданной высоте ниже минимальной точки поверхности по всей плоскости. К тому же это покрытие спасает от последствий при случайных врезах фрезы в стол (в большинстве случаев ). При раскрое материалов оно обязательно.
Востаннє редагував S.W.: 12.05.2014 о 09:31..
Причина: ашипки
Re: Станок с ЧПУ. Делаем сами. ===www.aquaforum.ua===
и я вставлю 5 копеек
сгодится станочек для фрезеровки дерева, сверления плат, гравировки по металлу
пластик фрезеровать только термостойкий, остальной будет плавится и забивать фрезы, с мягким металлом почти тоже (но здесь еще от подачи о оборотов шпинделя зависит), но и еще мне кажется горизонтальных подач при обработке металлов он не выдержит долго, разве что фрезеровать врезанием по вертикальной оси
11.04.2014, 13:41
).
Re: Станок с ЧПУ. Делаем сами. ===www.aquaforum.ua===
Лінійний вигляд
